Mesin pematerian adalah peralatan sambungan logam yang penting

Mesin pateri ialah peranti yang digunakan untuk menyambung dua atau lebih logam bersama-sama. Prinsip kerjanya adalah untuk mencairkan bahan pematerian dan mengisi celah sambungan dengan memanaskan, menekan, atau memanaskan dan menekan secara serentak, dengan itu mencapai sambungan logam. Berikut ialah pengenalan terperinci kepada mesin pematerian:
1, prinsip kerja
Prinsip kerja mesin pematerian boleh dibahagikan kepada tiga aspek utama:
Arus menjana tenaga haba: Apabila arus melalui konduktor, ia menjana haba disebabkan oleh kesan haba rintangan yang dijana oleh arus di dalam konduktor. Mesin pematerian menggunakan tenaga haba yang dihasilkan oleh arus untuk memanaskan bahagian logam dan membawanya ke suhu lebur.
Pemindahan haba: Semasa operasi mesin pematerian, haba yang dihasilkan oleh arus akan dipindahkan ke permukaan bahagian logam, menyebabkan bahagian logam mencapai suhu lebur secara tempatan. Pemindahan tenaga haba perlu diselesaikan serta-merta untuk memastikan bahagian logam boleh mencapai suhu lebur dalam tempoh yang singkat.
Sambungan tekanan: Selepas bahagian logam mencapai suhu lebur, mesin pematerian menggunakan tekanan untuk menghubungi ketat kedua-dua bahagian logam, dengan itu mencapai sambungan logam. Langkah ini boleh memastikan bahagian logam membentuk sambungan yang kuat selepas penyejukan, sementara juga menghapuskan oksida dan kekotoran lain, meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan sambungan.
2, Pengelasan
Mengikut kaedah pemanasan yang berbeza, mesin pematerian boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, seperti mesin pematerian api, mesin pematerian aruhan, mesin pematerian rintangan, mesin pematerian laser, dll. Antaranya, mesin pematerian frekuensi tinggi ialah peralatan pemanasan aruhan yang memanaskan. pateri pada suhu tertentu melalui arus aruhan untuk mencairkan pateri, dengan itu membasahkan dan mengikat dua logam daripada bahan yang sama atau berbeza bersama-sama.
3, Kelebihan dan kekurangan
kelebihan:
Suhu pemanasan yang rendah menyebabkan perubahan minimum dalam struktur logam dan sifat mekanikal bahan asas, menjadikannya kurang terdedah kepada ubah bentuk.
Jahitan pateri rata dan cantik, sambungannya licin, saiznya tepat, dan bahagian yang dikimpal tidak perlu diproses.
Semasa pemanasan keseluruhan, berpuluh-puluh atau beratus-ratus jahitan pematerian boleh dipateri serentak, menghasilkan produktiviti yang tinggi.
Ia boleh mencapai sambungan antara logam yang berbeza atau antara logam dan bukan logam.
Kelemahan:
Kerja penyediaan untuk bahagian kimpalan sebelum pematerian memerlukan keperluan yang tinggi, seperti pemprosesan dan pembersihan.
Kekuatan sendi adalah rendah dan suhu kerja tidak tinggi (terutama untuk pematerian lembut).
Kakisan elektrokimia yang disebabkan oleh perbezaan komposisi antara bahan asas dan bahan mempunyai rintangan kakisan yang lemah.
Kos bahan pematerian adalah tinggi.
4, medan Permohonan
Brazing digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan automotif, kejuruteraan pembinaan, peralatan elektronik, pembuatan perabot dan bidang lain. Sebagai contoh, dalam bidang aeroangkasa, brazing biasanya digunakan untuk menyambung bahagian enjin pesawat dan struktur kapal angkasa; Dalam bidang pembuatan automotif, brazing biasanya digunakan untuk menyambung komponen enjin dan casis automotif; Dalam bidang kejuruteraan pembinaan, brazing biasanya digunakan untuk menyambung paip logam dan komponen struktur.
5, proses operasi
Proses pengendalian mesin pematerian frekuensi tinggi termasuk menyediakan alat dan bahan, menghidupkan kuasa, menetapkan parameter kimpalan, memuatkan bahan kimpalan, memanaskan awal pengimpal, memulakan kimpalan, memeriksa kualiti kimpalan dan mematikan kuasa. Semasa operasi, adalah perlu untuk memastikan bahawa kabel kuasa disambungkan dengan betul, suis kuasa berada dalam keadaan hidup, dan melaraskan masa prapemanasan dan parameter suhu mengikut bahan kimpalan yang berbeza dan keperluan kimpalan.
Ringkasnya, mesin pateri adalah peralatan sambungan logam yang penting dengan pelbagai bidang aplikasi dan kelebihan unik. Dengan memahami prinsip kerja, klasifikasi, kelebihan dan kekurangan, bidang aplikasi dan proses pengendalian, seseorang boleh memahami kaedah dan kemahiran penggunaannya dengan lebih baik, serta meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan.